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冷轧罩式炉按炉型可分为圆形单垛罩式炉、多垛罩式炉、强对流氢气、罩式炉和罩式电阻炉，台车式罩式炉等。
冷轧罩式炉工作温度为650-1000℃。以轻油、煤气和电加热为原料，炉内呈还原性气氛。
罩式炉主要用于工件的光亮退火，也用于工件的一般热处理。罩式电阻炉则主要用作高温热处理加热。罩式炉属于间断式变温炉，炉膛不分区供热，炉温按规定的加热制度随时间变化。
根据罩式炉多采用煤气、轻油作燃料，炉内呈还原性气氛，操作温度小于1000℃的要求，壁衬多用高铝型产品作工作层，背衬可采用高纯型或标准型产品。
根据不同的工况要求，壁衬厚度推荐值在250-380mm之间。
炉墙上端及炉顶部位：
层铺纤维内衬（炉温低于800℃时可采用）
采用陶瓷纤维针刺毯进行层铺，一般需要铺设6-9层。利用耐热不锈钢螺栓、快速卡片固定。炉膛温度高时需要采用陶瓷锚固件进行固定。
层铺、叠砌复合内衬（炉温700-1100℃时采用）
采用平铺陶瓷纤维毯与陶瓷纤维模块组件的复合壁衬时一般平铺两层以上陶瓷纤维毯作背衬，厚度30-100mm。陶瓷纤维模块厚度一般为200-250mm。
炉罩下部烧嘴部位
该部位因受频繁吊装震动和撞击，及烧嘴高速气流冲刷，内衬宜用纤维板，纤维毡或纤维将主料。目前，纤维浇注料产品，因为施工快、壁衬耐压强度高、抗风蚀性能优良等优点，其应用越来越广泛。
A、陶瓷纤维平铺结构:炉膛温度较高时直接采用耐热不锈钢螺栓、快速卡片固定;当炉膛温度高时需采用陶瓷锚固件进行固定。
B、平铺陶瓷纤维毯与陶瓷纤维模块复合壁衬结构:陶瓷纤维模块的锚固结构形式,对炉墙来说,一般为人字架式或角铁式,而炉顶一般多采用单孔吊挂式。
层铺式内衬的安装排列形式是将卷状的陶瓷纤维毯摊开拉直,平压到炉壁钢板上,并压入快速卡片固定。各层陶瓷纤维毯之间须进行错缝处理以避免形成直通缝,错缝间距一般≥200mm陶瓷纤维模块中,陶瓷纤维模块的安装排列形式推荐为沿纤维折叠方向顺次同向排列方式,排与排之间加陶瓷纤维毯以补偿陶瓷纤维模块高温下的收缩。
根据使用温度不同，硅酸铝陶瓷纤维毯大致可以分为以下几种类型：
普通型陶瓷纤维毯：理想温度1050℃，使用温度850℃
标准型A级陶瓷纤维毯：1260型，理想温度1260℃，使用温度1000℃
标准型B级陶瓷纤维毯：1140型，理想温度1140℃，使用温度950℃
高纯型陶瓷纤维毯：理想温度1260℃，使用温度1100℃
高铝型陶瓷纤维毯：理想温度1400℃，使用温度1200℃
含锆型陶瓷纤维毯：理想温度1400℃，使用温度1300℃
陶瓷纤维的规格：
以下这些厚度为常规的厚度，其他厚度一般需要工厂定制生产：
7200*610*20mm 5000*610*30mm 3600*610*50mm等。
常规厚度的测量是在正常平放蓬松状态下的，无卷曲、压实下的自然状态。陶瓷纤维毯不同的厚度适用于不同的窑炉环境，如果陶瓷纤维毯在使用中被叠压，采购陶瓷纤维毯时也需要考虑这个因素，压实的陶瓷纤维毯，厚度约会被压缩50%，也就是说厚度20mm的陶瓷纤维毯被完压实后厚度约在10mm左右，不过般不会低于10mm，其他厚度以此类推。当然这个也跟密度有关，正常128KG/m3的陶瓷纤维毯会被压缩50%，如果是密度80或160的，压缩率会有相应的提高或降低。一般陶瓷纤维毯在施工过程中会有适当的压缩，当在使用过程中，也会受到20%-30%的压缩。
陶瓷纤维毯的规格不同，陶瓷纤维毯的厚度不同，可为客户提供多种窑炉用的隔热结构和隔热效果。
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